1. Próiseas táirgthe buidéal gloine:
1. Ullmhúchán amhábhar:
Is é an príomh-ábhar le haghaidh táirgeadh gloine gaineamh. Déantar gloine soiléir as gaineamh shilice, gaineamh fíneáil bán nach bhfuil ceimiceáin ann. Déanann monarchana buidéal gloine gaineamh a leá ina leacht ag teochtaí an-ard. Nuair a bheidh sé leáite, ní féidir le gaineamh filleadh ar a staid bhunaidh. Déanann an claochlú seo an gaineamh isteach i struchtúr iomlán difriúil. De réir mar a fhuaraíonn an gaineamh, ní cruthaíonn sé solad iomlán. Fanann sé i riocht idir solad agus leacht, ar a dtugtar solad éagruthach. Ansin cuirtear an ghloine leáite i múnla chun buidéal gloine múnlaithe a tháirgeadh.
2. Baisceáil:
Déantar na hamhábhair go léir a mheascadh i gcomhréireanna sonracha chun a chinntiú go bhfuil airíonna fisiceacha agus ceimiceacha comhsheasmhacha ag an ghloine críochnaithe. Tá cruinneas ard ag teastáil sa phróiseas baisceála chun meascán neamhíonachtaí agus diallais i gcomhréireanna a sheachaint, rud atá ríthábhachtach do cháilíocht an bhuidéil ghloine deiridh.
Sula dtosaíonn tú ar an bpróiseas déantúsaíochta buidéal gloine, ní mór gaineamh shilice a mheascadh le roinnt ábhar eile. Cuirtear cuid níos lú de luaith sóide (carbónáit sóidiam) leis chun leáphointe an ghainimh a ísliú. Ligeann sé seo don ghaineamh leá níos tapúla san fhoirnéis, rud a shábháil fuinnimh. Nuair a chuirfear fuinseog sóide leis féin leis an ngaineamh cruthófar buidéal sa deireadh atá in ann tuaslagadh in uisce. Chun seo a sheachaint, ní mór aolchloch (carbónáit chailciam) a chur leis. Tugtar gloine sóid-aoil ar an gcineál gloine mar thoradh air sin, rud a chuimsíonn thart ar 90% de tháirgeadh gloine an domhain.
3. Leá
Déantar meascán de ghaineamh shilice, carbónáit sóidiam, carbónáit chailciam agus ocsaídí eile a dhóiteáil in áith teasfhulangach ag 1500 céim Celsius chun an bunús le haghaidh gloine a chruthú.
4. Foirmiú
Sreabhann an ghloine leáite trí sciúradh isteach i meaisín foirmithe, a shéideann nó a bhrúnn an ghloine isteach sa chruth buidéil atá ag teastáil. I measc na modhanna foirmithe coitianta tá múnlú buille agus múnlú preas. Úsáideann múnlú séideadh aer chun an ghloine a shéideadh isteach i múnla chun cruth an bhuidéil a fhoirmiú; Úsáideann múnlú preas brú meicniúil chun an ghloine a bhrú isteach sa mhúnla. Sa phróiseas seo, tá cruinneas dearadh agus déantúsaíochta an mhúnla ríthábhachtach chun a chinntiú go gcomhlíonann méid agus cruth an bhuidéil na ceanglais dearaidh.
5. Annealing
Tar éis foirmiú, téann an ghloine faoi phróiseas annealaithe, arb é próiseas cóireála teasa é a fheabhsaíonn airíonna ceimiceacha an ghloine, rud a mhéadaíonn a neart agus a marthanacht. Cinntíonn Sciendow Pacáistiú go soláthraíonn sé buidéil ghloine ardchaighdeáin agus déanann sé iniúchtaí rialaithe cáilíochta dian i gcónaí chun a chruthú go gcomhlíonann sé caighdeáin tionscail maidir le tiús, soiléireacht agus sláine struchtúrach.
6. Cigireacht agus scamhadh
Tar éis annealing, déantar iniúchadh dian ar na buidéil le haghaidh cuma agus lochtanna struchtúracha, a bhfuil go leor buidéil acu. Tá na teorainneacha seo bunaithe ar chaighdeán conartha ar a dtugtar AQL (Leibhéal Cáilíochta Inghlactha).
7. Pacáistiú agus Stóráil
Tar éis iniúchadh agus scamhadh, déantar na buidéil ghloine a phacáistiú agus a ullmhú le hiompar chuig custaiméirí nó margaí. Ní mór aird ar leith a thabhairt chun imbhualadh agus briseadh idir buidéil a sheachaint le linn an phróisis phacáistithe chun a chinntiú go bhfanann na buidéil slán le linn iompair agus stórála.
2. Conas buidéil ghloine ardchaighdeáin a roghnú bunaithe ar an bpróiseas déantúsaíochta.
1. Próiseas táirgthe an mhonaróra a thuiscint.
Agus buidéal gloine á roghnú agat, tá sé ríthábhachtach próiseas táirgthe an mhonaróra a thuiscint. De ghnáth bíonn trealamh chun cinn agus córas rialaithe cáilíochta dian ag monaróirí buidéal gloine ardchaighdeáin chun a chinntiú go gcomhlíonann gach nasc táirgeachta ardchaighdeáin. Mar shampla, is féidir le tuiscint a fháil ar a gcuid foinsí amhábhar, rialú teochta le linn an phróisis leá, próiseas múnlaithe, agus próiseas annealaithe cabhrú le meastóireacht a dhéanamh ar a gcumas táirgthe agus cáilíocht an táirge. Roghnaíonn ár gcuideachta na monarchana buidéal gloine a gcomhoibríonn pacáistiú Sciendow leo go docht, agus comhlíonann a bpróisis déantúsaíochta caighdeáin arda.
2. Seiceáil cuma agus cáilíocht an bhuidéil ghloine.
Ba cheart go mbeadh tréithe trédhearcachta ard, dath aonfhoirmeach, dromchla réidh gan boilgeoga nó scoilteanna ag buidéil ghloine ardchaighdeáin. Nuair a roghnaíonn tú buidéal gloine, is féidir leat cuma an bhuidéil a sheiceáil go amhairc chun a fháil amach an bhfuil lochtanna air. Ina theannta sin, is féidir neart agus marthanacht an bhuidéil a mheas trí thástálacha fisiceacha simplí (cosúil le fuaim cnagála, braite tiús bhalla an bhuidéil, etc.). Tá foireann iniúchta cáilíochta neamhspleách ag pacáistiú Sciendow, agus déanann ár n-innealtóirí rialaithe cáilíochta tástáil ar gach buidéal gloine chun a chinntiú go gcomhlíonann buidéil ghloine pacáistiú Sciendow riachtanais cháilíochta an chustaiméara.
3. An próiseas annealing a thuiscint.
Tá an próiseas annealing ríthábhachtach do neart agus cobhsaíocht na buidéil ghloine. Nuair a roghnaíonn tú buidéil ghloine, is féidir leat a iarraidh ar an monaróir faoi shonraí an phróisis annealing, lena n-áirítear faisnéis mar an cuar teocht annealing agus ráta fuaraithe. Is gnách go mbíonn airíonna meicniúla agus marthanacht níos fearr ag buidéil ghloine atá annealaithe go maith. Tá sonraí próisis análaithe foirfe ag na monarchana a gcomhoibríonn pacáistiú Sciendow leo.
4. Seiceáil an tuarascáil iniúchta cáilíochta.
De ghnáth soláthraíonn monaróirí buidéal gloine ardchaighdeáin tuarascálacha cigireachta mionsonraithe ar cháilíocht, lena n-áirítear sonraí ar chuma, méid, tiús agus friotaíocht brú. Nuair a roghnaíonn tú buidéil ghloine, is féidir leat a iarraidh na tuarascálacha cigireachta seo a fheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann na táirgí roghnaithe na caighdeáin agus na ceanglais. Is féidir le gach buidéal gloine de phacáistiú Sciendow tuarascáil SGS comhfhreagrach a eisiúint.
5. Roghnaigh monaróirí a bhfuil ardchaighdeáin cosanta comhshaoil agus sábháilteachta acu.
Agus buidéil ghloine á roghnú acu, ba cheart tosaíocht a thabhairt do mhonaróirí a leanann caighdeáin chosanta agus sábháilteachta an chomhshaoil. Cuidíonn sé seo ní hamháin leis an gcomhshaol a chosaint, ach cinntíonn sé freisin go bhfuil an próiseas táirgthe buidéil ghloine sábháilte agus iontaofa. Is táscairí tábhachtacha iad cibé an n-úsáideann an monaróir ábhair in-athchúrsáilte agus cibé an ndéantar bearta chun scaoileadh gáis dramhaíola, fuíolluisce agus iarmhar dramhaíola a laghdú chun a chaighdeáin um chosaint an chomhshaoil agus sábháilteachta a mheas. Comhoibríonn pacáistiú Sciendow le monarchana buidéal gloine agus le monaróirí a chomhlíonann caighdeáin athchúrsála cosanta comhshaoil agus sábháilteachta.
6. Déan tagairt d'athbhreithnithe agus d'aiseolas custaiméirí.
Is tagairtí tábhachtacha iad athbhreithnithe agus aiseolas ó chustaiméirí chun buidéil ghloine ardchaighdeáin a roghnú. Trí athbhreithnithe custaiméirí eile a sheiceáil, is féidir leat cáilíocht táirgí agus leibhéal seirbhíse an mhonaróra a thuiscint. Ag an am céanna, is féidir le monaróir a roghnú le dea-cháil agus creidiúnacht cáilíocht na buidéil ghloine roghnaithe a ráthú níos mó. Díoltar táirgí pacáistithe Sciendow go dtí an Eoraip, Meiriceá Theas, Oirdheisceart na hÁise agus áiteanna eile, agus cuireann custaiméirí fáilte mhór roimh!
3. Conas a chinntíonn pacáistiú Sciendow gur buidéil ghloine ardchaighdeáin iad na táirgí go léir?
Tá an modh táirgthe buidéil ghloine difriúil ó na tionscail eile. Toisc, is cuma cad é an táirge deiridh de mhonarú gloine, ní mór an t-amhábhar, is é sin, gloine, a tháirgeadh ar dtús, agus ansin ní mór an ghloine a dhéanamh i mbuidéil ghloine.
Mar sin, tá trí athróg i bpróiseas monaraíochta aon bhuidéil ghloine, eadhon:
① Ábhar (gloine) ② Meaisín (agus múnla) ③ Pearsanra.
Más féidir aon cheann de na hathróga a rialú, ansin nuair a bhíonn deacrachtaí ag táirgeadh, is féidir leat díriú ar an dá athróg eile. Más féidir dhá fhachtóir a rialú, ansin is féidir leat díriú ar an athróg atá fágtha. Nuair is féidir na trí athróg a rialú, ní bheidh aon deacrachtaí táirgeachta ann. Comhoibríonn na monarchana a dhéanann pacáistiú Sciendow le rialú ar na trí fhachtóir thuas laistigh de raon réasúnta.
1. Gloine.
(1) Rialú cáilíochta amhábhar
D'fhonn cáilíocht an táirge a rialú, tá ceanglais cháilíochta áirithe ag pacáistiú Eolaíochta ag tosú ó na hamhábhair a sholáthraíonn mianaigh nó gléasraí ceimiceacha. Sonraíonn sé na caighdeáin maidir le méid na gcáithníní agus comhdhéanamh ceimiceach, agus éilíonn sé ar sholáthraithe amhábhar cloí leis na rialacháin seo oiread agus is féidir.
Ní mór do phacáistiú Sciendow comhdhéanamh ceimiceach agus grád gach baisc amhábhar a thástáil roimh na hearraí a phiocadh suas. Is é príomh-ábhar na tástála an t-ábhar iarainn sa ghaineamh Grianchloch agus grád gaineamh Grianchloch.
Fiú má tá deimhniú cigireachta cáilíochta ag gach baisc amhábhar, déanfaidh pacáistiú Eolaíochta ath-iniúchadh uair sa tseachtain ar a laghad.
(2) Ábhar baisc agus rialú comhdhéanamh gloine
Ní mór do phacáistiú Sciendow freisin raon athraitheach uasta agus íosta na gcomhábhar a chinneadh chun na comhábhair a rialú, agus mar sin déanfaidh pacáistiú Eolaíochta scagadh tábhachtach. D'fhonn an éifeacht mheascadh agus leá is fearr a fháil, ní mór do gach amhábhar na ceanglais mhogalra sonraithe a chomhlíonadh, rud a chabhróidh le homogenization na gloine.
Comhlíonann an cheardlann baisceála a roghnaíonn pacáistiú Eolaíochta na ceanglais seo a leanas:
① Ní dhéanfaidh na hamhábhair truailliú ar a chéile le linn iompair nó meá;
② Meá cruinn. Tá córas bainistíochta dian, agus déantar an cruinneas meáchain a sheiceáil gach lá;
③ Measc go cothrom, agus seiceáil an caighdeán meascáin uair sa tseachtain ar a laghad;
④ Ba chóir go mbeadh iompar agus stóráil na n-ábhar baisc gar dá chéile.
Agus beidh smacht ag an gceardlann freisin ar an oibríocht áith:
① Tá an teocht ualach áith ceart;
② Tá an córas beathaithe oiriúnach;
③ Tá an leibhéal leachtach cobhsaí;
④ Tabhair aird ar an ocsaigin sa ghás sceite.
Leis an gcóras rialaithe simplí thuas, is féidir an comhdhéanamh gloine a rialú sa mhonarcha ag comhoibriú le pacáistiú Sciendow.
2. Meaisíní (agus múnlaí).
Ní mór na friothálacha agus na meaisíní múnlaithe a roghnaíonn pacáistiú Sciendow a chaighdeánú, agus déanfar na fachtóirí seo a leanas a mheas:
① Pearsanra a oiliúint de réir an phlean forordaithe;
② Comhlíonann na friothálacha agus na meaisíní múnlaithe go léir na caighdeáin is déanaí;
③ Glacadh le plean cothabhála pleanáilte:
④ Déan an múnla a chothabháil agus a chalabrú de réir chóras oibriúcháin an aonaid.
Ní roghnaíonn pacáistiú Sciendow ach friothálacha agus meaisíní múnlaithe leis na ceithre phointe thuas.
3. Pearsanra.
Déanfaidh na monarchana comhoibríocha a roghnaíonn Science Packaging oibreoirí a oiliúint go rialta agus déanfaidh siad jab maith i bpleananna caighdeánaithe agus rialaithe sna trí ghné seo a leanas:
(1) Gléas lomadh caighdeánach agus córas spraeála uisce
(2) Gléas taifeadta oibríochta caighdeánach
(3) Gléas caighdeánach múnla trealaimh
Dá bhrí sin, ní mór na hoibreoirí a roghnaíonn Pacáistiú Eolaíochta le haghaidh athrú oibríochta a bheith oilte agus eagraithe go docht, agus a bheith faoi mhaoirseacht mhaith. D'fhonn an meaisín beathaithe agus múnlaithe a athrú ó choinníoll oibriúcháin amháin go ceann eile, ní mór do gach duine comhoibriú lena chéile, mar gheall ar an níos faide an t-am athraithe, is faide a bheidh tionchar ar an bpróiseas táirgthe.
Déanann Pacáistiú Sciendow rialú docht ar gach nasc sa phróiseas táirgthe agus déanann sé roghnúcháin bunaithe ar na príomhphointí sa phróiseas déantúsaíochta. Mar sin, is féidir le Pacáistiú Eolaíochta buidéil ghloine ardchaighdeáin a cheannach do thomhaltóirí ar bhealach níos éifeachtaí agus ardchaighdeáin an mhargaidh agus na gcustaiméirí a chomhlíonadh. Agus le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta buidéal gloine agus feabhas leanúnach ar phróisis, beidh buidéil ghloine Science Packaging níos éifeachtaí, atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus níos sábháilte.